Über uns
Unser Ziel seit 2003 - die beste Lösung für Sie:
schnell, wirtschaftlich und preiswert
4pvd wurde im Jahr 2003 von Dr.-Ing. Stefan Esser als Ingenieurbüro für Halterungstechnik gegründet. Aus der vorangegangenen, über 16-jährigen Erfahrung als PVD-Anlagenbauer war die Erkenntnis erwachsen, dass die Halterungstechnik im Anlagenbau meist ein ungeliebtes Anhängsel ist. Denn im Gegensatz zu der in Serienfertigung hergestellten PVD Anlage sind Halterungen meist individuell auf den Kunden anzupassen.
In den ersten zwei Jahren wurde überwiegend das Design der Halterungstechnik angeboten. So konnte die gesamte Erfahrung eingebracht und recht schnell ein internationaler Kundenstamm aufgebaut werden. Kundenspezifische Modelle und Zeichnungen wurden verkauft und bei den Kunden lokal und teilweise sehr günstig produziert.
Ab 2005 entstanden die ersten selbst produzierten Produktreihen Colt, Sphere, Spear und TongS. Diese sind modular aufgebaut, so dass aus einem relativ kleinen Pool von Bauteilen in kurzer Zeit individuelle Halterungen zusammengebaut werden können. Sphere erhielt als neuartiges Konzept in 2006 Muster- und Patentschutz.
Zu Beginn der 2000er wuchs der Markt für die Beschichtung von Maschinen- und Motorenteilen. Hierdurch entstand ein dringender Bedarf an Antrieben mit erzwungener kontinuierlicher Rotation. In Zusammenarbeit mit dem Marktführer wurde ab 2006 eine Serie neuartiger Getriebe entwickelt und patentiert, die vollständig ohne Zahnräder arbeitet.
Ab 2007 wurden die auch Substrattische angeboten. Substrattische von 4pvd sind flexibel und ebenfalls modular aufgebaut und mit zuverlässiger elektrischer und thermischer Isolation ausgerüstet. Im Zubehör gibt es Einbausätze für die Vakuumkammer, Beladewagen und Chargierstationen.
2008 kamen auch Magnetron Sputterquellen und Shutterblenden ins Programm. Da diese auf relativ kleine ISO-K Flansche montiert werden, sind sie leichter und kostengünstiger als herkömmliche Quellen. Der Abstand zu den Substraten kann nachträglich angepasst werden und die Magnetsysteme sind im Betrieb verstellbar. Die elastischen Kühlkörper erlauben hohe Leistungen.
Die zu beschichtenden Bauteile im „Power Train“ der Fahrzeuge werden immer kleiner. Bei herkömmlichen Planetengetrieben drehen kleine Bauteile zu schnell und können aus der Halterung springen. Die ab 2009 entwickelten CP2 Getriebe drehen um den Faktor 10 langsamer und ermöglichen die sichere Beschichtung kleinster Bauteile.
In 2011 wird der Online Shop eröffnet. Die Produkte Colt, Spear, TongS und Sphere – mittlerweile in der zweiten, weiterentwickelten Generation – können rund um die Uhr ausgewählt und bestellt werden. Der Shop ist schnell beliebt bei Kunden aus anderen Zeitzonen und denen, die in Spät- oder Nachtschicht eine Halterung aussuchen möchten.
Mittlerweile platzen die Räumlichkeiten aus allen Nähten. In 2012 beginnt die Planung des Neubaus. Februar 2014 ist der erste Spatenstich (Danke noch mal an das Bauamt Aachen für 14 Monate Bearbeitungszeit des Bauantrages). Ende 2014 der Umzug in das neue, fast fertige Gebäude in der Roermonder Str. 601.
Parallel zur Bauplanung wurde der Betrieb auf die neuen Dimensionen umstrukturiert. Telefonanlage, Netzwerktechnik, Software, Ablauforganisation, und, und, und wurden in den alten Räumen vorbereitet, so dass Anfang 2015 der Betrieb in den neuen Räumen recht reibungslos aufgenommen werden konnte.
Die Anzahl der ausgelieferten CP2 Getriebe überschreitet 2015 die Marke von 5000 Stück. Das Prinzip des kombinierten Zykloidgetriebes mit einem Planetengetriebe erhält europäischen Patentschutz. Bewährt haben sich auch die stabilen Verkleidungshauben, die durch Umformen hergestellt sind und so kompakter und leichter sind und weniger scharfe Kanten aufweisen.
In den folgenden Jahren liefern einige Anlagenbauer Beschichtungsanlagen mit größeren Planeten aus. Daher müssen auch die Substratantriebe entsprechend größer werden. Ab 2016 werden Getriebe mit Ø178mm bis hin zu Ø255mm und CP2 Getriebe bis Ø240mm ausgeliefert. Gleichzeitig erhält 4pvd die Zulassung als zertifizierter Zulieferer für die Oerlikon Gruppe im Bereich Surface Solutions.
Auch die Tischsysteme werden größer. In 2018 wird der erste Tisch mit über 1m Durchmesser gebaut. Gleichzeitig ist dies das erste Tischsystem, das komplett mit Drehdurchführung, mehreren Thermoelementen und Bias-Stromübertrager ausgestattet ist. Eine Intranet-Plattform wird eingeführt, die Produktionsabläufe zielgerichtet und transparent für alle Mitarbeiter darstellt.
Die CP2 Getriebe gehen in 2019 in die nächste Generation. Diese kann jetzt für höhere Lasten, größere Durchmesser und längere Wartungsintervalle freigegeben werden. Im Versand werden soweit möglich nachhaltige Verpackungsmaterialien eingeführt und auf Trennbarkeit der Stoffe geachtet. Allen Festangestellten werden auf Wunsch E-Bikes zur Verfügung gestellt.
Die in die Jahre gekommene Internetpräsenz wird 2020 komplett erneuert. Getriebe sind jetzt auch über den Online Shop erhältlich. Getriebe und Colt Teller können über eine neue mehrdimensionale Suchfunktion ausgewählt werden. Neue Details an Sphere Tellern sorgen auch hier für längere Wartungsintervalle.